آپ کتنے سرفیس فائنیش ٹریٹمنٹ کو منتخب کر سکتے ہیں؟

سرفیس فنش ٹریٹمنٹ سبسٹریٹ میٹریل کی سطح پر سطحی پرت کے عمل کا طریقہ تشکیل دے رہا ہے، جس میں سبسٹریٹ میٹریل کے ساتھ مختلف مکینیکل، فزیکل اور کیمیائی خصوصیات ہیں۔سطح کے علاج کا مقصد مصنوعات کی سنکنرن مزاحمت، لباس مزاحمت، سجاوٹ یا دیگر خصوصی فنکشنل ضروریات کو پورا کرنا ہے۔

استعمال کے لحاظ سے، سطح کے علاج کی تکنیک کو درج ذیل زمروں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔

الیکٹرو کیمیکل طریقہ

یہ طریقہ ورک پیس کی سطح میں کوٹنگ بنانے کے لیے الیکٹروڈ ری ایکشن کا استعمال ہے۔اہم طریقے یہ ہیں:

(A) الیکٹروپلاٹنگ

الیکٹرولائٹ محلول میں، ورک پیس کیتھوڈ ہے، جو بیرونی کرنٹ کے عمل کے تحت سطح پر کوٹنگ فلم بنا سکتا ہے، جسے الیکٹروپلٹنگ کہتے ہیں۔

(ب) انوڈائزیشن

الیکٹرولائٹ محلول میں، ورک پیس انوڈ ہوتا ہے، جو بیرونی کرنٹ کے عمل کے تحت سطح پر ایک انوڈائزڈ پرت بنا سکتا ہے، جسے انوڈائزنگ کہتے ہیں، جیسے ایلومینیم الائے انوڈائزنگ۔

سٹیل کی انوڈائزیشن کیمیائی یا الیکٹرو کیمیکل طریقوں سے کی جا سکتی ہے۔کیمیائی طریقہ کار کو انوڈائزڈ مائع میں ڈال دیا جاتا ہے، یہ ایک انوڈائزڈ فلم بنائے گا، جیسے سٹیل بلیونگ ٹریٹمنٹ۔

کیمیائی طریقہ

یہ طریقہ ورک پیس کی سطح پر کوٹنگ فلم بنانے کے لیے کرنٹ کے بغیر کیمیائی تعامل کا استعمال کر رہا ہے۔بنیادی طور پر طریقے ہیں:

(A) کیمیکل کنورژن فلم ٹریٹمنٹ

الیکٹرولائٹ حل میں، بیرونی کرنٹ کی عدم موجودگی میں ورک پیس، کیمیائی مادوں کے حل اور وارک پیس کے تعامل کے ذریعے اس کی سطح کے عمل پر کوٹنگ بناتی ہے، جسے کیمیکل کنورژن فلم ٹریٹمنٹ کہا جاتا ہے۔

کیونکہ حل اور ورک پیس کے کیمیائی مادوں کے درمیان بیرونی کرنٹ کے بغیر تعامل جو ورک پیس کی سطح پر کوٹنگ فلم بنا سکتا ہے، جسے کیمیکل کنورژن فلم کہا جاتا ہے۔جیسے بلیونگ، فاسفٹنگ، پیسیواٹنگ، کرومیم نمک کا علاج اور اسی طرح.

(ب) الیکٹرولیس پلاٹنگ

کیمیائی مادوں کی کمی کی وجہ سے الیکٹرولائٹ محلول میں، کچھ مادے ورک پیس کی سطح پر جمع ہو کر کوٹنگ کا عمل بناتے ہیں، جسے الیکٹرو لیس پلیٹنگ کہتے ہیں، جیسے الیکٹرو لیس نکل چڑھانا، الیکٹرو لیس کاپر چڑھانا۔

تھرمل پروسیسنگ کا طریقہ

یہ طریقہ کار پیس کی سطح پر کوٹنگ فلم بنانے کے لیے اعلی درجہ حرارت کے حالات میں مواد کو پگھلنے یا تھرمل بازی بنا رہا ہے۔بنیادی طور پر طریقے ہیں:

(A) گرم ڈِپ چڑھانا

ورک پیس کی سطح پر کوٹنگ فلم بنانے کے لیے دھات کے پرزوں کو پگھلی ہوئی دھات میں ڈالیں، جسے ہاٹ ڈِپ پلیٹنگ کہتے ہیں، جیسے ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ، ہاٹ ایلومینیم وغیرہ۔

(ب) تھرمل سپرے کرنا

کوٹنگ فلم بنانے کے لیے ورک پیس کی سطح پر پگھلی ہوئی دھات کو ایٹمائز کرنے اور اسپرے کرنے کے عمل کو تھرمل سپرےنگ کہا جاتا ہے، جیسے زنک کا تھرمل اسپرے، ایلومینیم کا تھرمل اسپرے وغیرہ۔

(C) گرم مہر لگانا

دھاتی ورق کو گرم کیا جاتا ہے، دباؤ والی کوٹنگ فلم بنانے کے لیے ورک پیس کی سطح کا احاطہ کرتا ہے، جسے ہاٹ سٹیمپنگ کہا جاتا ہے، جیسے گرم ورق ورق وغیرہ۔

(D) کیمیائی گرمی کا علاج

کیمیکل کے ساتھ ورک پیس کا رابطہ بنانا اور کچھ عناصر کو اعلی درجہ حرارت کی حالت میں ورک پیس کی سطح پر جانے دیں، جسے کیمیکل ہیٹ ٹریٹمنٹ کہا جاتا ہے، جیسے نائٹرائڈنگ، کاربرائزنگ وغیرہ۔

دوسرے طریقے

بنیادی طور پر مکینیکل، کیمیائی، الیکٹرو کیمیکل، جسمانی طریقہ۔اہم طریقے یہ ہیں:

(A) پینٹنگ کوٹنگ (B) سٹرائیک چڑھانا (C) لیزر سطح ختم (D) سپر ہارڈ فلم ٹیکنالوجی (E) الیکٹروفورسس اور الیکٹرو سٹیٹک سپرے