مولڈ پالش کرنے کا کام کرنے کا اصول اور اس کا عمل۔

مولڈ مینوفیکچرنگ کے عمل میں، سڑنا کے بننے والے حصے کو اکثر سطح کو پالش کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔پالش کرنے والی ٹکنالوجی میں مہارت حاصل کرنے سے سڑنا کے معیار اور خدمت زندگی کو بہتر بنایا جاسکتا ہے اور اس طرح مصنوعات کے معیار کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔یہ مضمون مولڈ پالش کرنے کے کام کے اصول اور عمل کو متعارف کرائے گا۔

1. سڑنا پالش کرنے کا طریقہ اور کام کرنے کا اصول

مولڈ پالش کرنے میں عام طور پر آئل اسٹون سٹرپس، اون کے پہیوں، سینڈ پیپر وغیرہ کا استعمال کیا جاتا ہے، تاکہ مواد کی سطح پلاسٹک کی شکل میں خراب ہو اور ہموار سطح حاصل کرنے کے لیے ورک پیس کی سطح کے محدب حصے کو ہٹا دیا جائے، جو عام طور پر ہاتھ سے کیا جاتا ہے۔ .اعلی سطحی معیار کے لیے انتہائی باریک پیسنے اور پالش کرنے کا طریقہ ضروری ہے۔انتہائی عمدہ پیسنے اور پالش کرنے کو ایک خاص پیسنے والے آلے سے بنایا گیا ہے۔کھرچنے والے پالش کرنے والے مائع میں، اسے تیز رفتار روٹری موشن انجام دینے کے لیے مشینی سطح کے خلاف دبایا جاتا ہے۔پالش کرنا Ra0.008μm کی سطح کی کھردری حاصل کر سکتا ہے۔

2. چمکانے کا عمل

(1) کھردری پولش

ٹھیک مشینی، EDM، پیسنے، وغیرہ کو گھومنے والی سطح کے پالشر کے ساتھ 35 000 سے 40 000 r/منٹ کی گردشی رفتار کے ساتھ پالش کیا جا سکتا ہے۔اس کے بعد ایک دستی آئل اسٹون پیسنا ہے، آئل اسٹون کی پٹی اور مٹی کا تیل بطور چکنا کرنے والا یا کولنٹ۔استعمال کی ترتیب 180#→240#→320#→400#→600#→800#→1 000# ہے۔

(2) نیم باریک پالش کرنا

سیمی فنشنگ میں بنیادی طور پر سینڈ پیپر اور مٹی کا تیل استعمال ہوتا ہے۔سینڈ پیپر کی تعداد ترتیب میں ہے:

400#→600#→800#→1000#→1200#→1500#۔درحقیقت، #1500 سینڈ پیپر صرف مولڈ اسٹیل کا استعمال کرتا ہے جو سخت کرنے کے لیے موزوں ہے (52HRC سے اوپر)، اور یہ پہلے سے سخت اسٹیل کے لیے موزوں نہیں ہے، کیونکہ یہ پہلے سے سخت اسٹیل کی سطح کو نقصان پہنچا سکتا ہے اور مطلوبہ پالش اثر حاصل نہیں کرسکتا۔

(3) عمدہ پالش

عمدہ پالش کرنے میں بنیادی طور پر ہیرے کے کھرچنے والے پیسٹ کا استعمال ہوتا ہے۔اگر ہیرے کے کھرچنے والے پاؤڈر یا کھرچنے والے پیسٹ کو مکس کرنے کے لیے پالش کرنے والے کپڑے کے پہیے سے پیس رہے ہیں تو، پیسنے کا معمول 9 μm (1 800 #) → 6 μm (3 000 #) → 3 μm (8 000 #) ہے۔1 200# اور 1 50 0# سینڈ پیپر سے بالوں کے نشانات کو ہٹانے کے لیے 9 μm ہیرے کا پیسٹ اور پالش کرنے والے کپڑے کا پہیہ استعمال کیا جا سکتا ہے۔اس کے بعد پالش کو 1 μm (14 000 #) → 1/2 μm (60 000 #) → 1/4 μm (100 000 #) کی ترتیب میں ایک فیلٹ اور ڈائمنڈ پیسٹ کے ساتھ کیا جاتا ہے۔

(4) پالش کام کرنے کا ماحول

پالش کرنے کا عمل الگ الگ کام کرنے والی دو جگہوں پر کیا جانا چاہیے، یعنی پیسنے والی پروسیسنگ کی کھردری جگہ اور باریک پالش کرنے والی پروسیسنگ کی جگہ کو الگ کر دیا گیا ہے، اور پچھلے حصے میں ورک پیس کی سطح پر باقی رہ جانے والے ریت کے ذرات کو صاف کرنے کا خیال رکھا جانا چاہیے۔ عمل

عام طور پر، آئل اسٹون سے 1200# سینڈ پیپر سے کھردری پالش کرنے کے بعد، ورک پیس کو دھول کے بغیر صاف کرنے کے لیے پالش کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ ہوا میں دھول کے ذرات مولڈ کی سطح پر نہ لگے ہوں۔1 μm (بشمول 1 μm) سے زیادہ درستگی کے تقاضوں کو صاف پالش کرنے والے چیمبر میں انجام دیا جا سکتا ہے۔زیادہ درست پالش کرنے کے لیے، اسے بالکل صاف جگہ پر ہونا چاہیے، کیونکہ دھول، دھواں، خشکی اور پانی کی بوندیں اعلیٰ درستگی والی پالش شدہ سطحوں کو کھرچ سکتی ہیں۔

پالش کرنے کا عمل مکمل ہونے کے بعد، ورک پیس کی سطح کو دھول سے بچانا چاہیے۔جب پالش کرنے کا عمل روک دیا جاتا ہے تو، تمام رگڑنے اور چکنا کرنے والے مادوں کو احتیاط سے ہٹا دینا چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ورک پیس کی سطح صاف ہے، اور پھر ورک پیس کی سطح پر مولڈ اینٹی رسٹ کوٹنگ کی ایک پرت چھڑکائی جائے۔